活塞密(mi)封是防(fang)止液壓(ya)缸内洩(xie)的主要(yao)元件。對(dui)于唇形(xing)密☔封件(jian)💞應重點(dian)檢查唇(chun)邊有無(wu)傷痕和(he)磨損情(qing)況，對于(yu)組合密(mi)封🏃♀️應重(zhong)點檢查(cha)密封面(mian)的磨損(sun)量，然後(hou)判定密(mi)封件的(de)是否可(ke)使用。另(ling)外還需(xu)檢查活(huo)塞與活(huo)塞杆間(jian)靜密封(feng)圈有無(wu)擠傷情(qing)況。活塞(sai)杆密封(feng)應重點(dian)檢查密(mi)封件和(he)支撐環(huan)的磨損(sun)情🈚況。一(yi)旦發現(xian)密封件(jian)和導向(xiang)支承環(huan)存在缺(que)陷，應根(gen)據被修(xiu)💜液壓缸(gang)密封件(jian)的結構(gou)形式，選(xuan)用相同(tong)結構形(xing)式和适(shi)宜材㊙️質(zhi)的密封(feng)件進行(hang)更換，這(zhe)樣能最(zui)大限度(du)地降低(di)🧑🏽🤝🧑🏻密封件(jian)與密封(feng)表面之(zhi)間的油(you)膜厚度(du)，減少密(mi)封件✉️的(de)洩漏量(liang)。
⒉缸筒檢(jian)查與維(wei)修
液壓(ya)缸缸筒(tong)内表面(mian)與活塞(sai)密封是(shi)引起液(ye)壓缸内(nei)洩的主(zhu)要✍️因素(su)，如果缸(gang)筒内産(chan)生縱向(xiang)拉痕，即(ji)使更換(huan)新的🈚活(huo)塞密封(feng)，也不能(neng)有效地(di)解決故(gu)障，缸筒(tong)内表面(mian)主要檢(jian)查☁️尺寸(cun)公差和(he)形位公(gong)差是否(fou)滿足技(ji)術要求(qiu)，有無縱(zong)向拉痕(hen)，并測量(liang)縱向拉(la)痕地深(shen)度，以便(bian)采取相(xiang)應地解(jie)決🔴方法(fa)。
如果缸(gang)筒存在(zai)微量變(bian)形和淺(qian)狀拉痕(hen)時，可采(cai)用強力(li)珩磨工(gong)藝修複(fu)缸筒。強(qiang)力珩磨(mo)工藝可(ke)修複比(bi)原公差(cha)超差♍2.5倍(bei)以内的(de)缸筒。它(ta)通過強(qiang)力珩磨(mo)機對尺(chi)寸或形(xing)狀誤差(cha)超差的(de)部位進(jin)♋行珩磨(mo)🌏，使缸筒(tong)整體尺(chi)寸、形狀(zhuang)公差和(he)粗糙度(du)滿足技(ji)術要求(qiu)。
如果缸(gang)筒内表(biao)面磨損(sun)嚴重，存(cun)在較深(shen)縱向拉(la)痕時，最(zui)好是🌈按(an)🧑🏽🤝🧑🏻照實物(wu)進行測(ce)繪，由專(zhuan)業生産(chan)廠按缸(gang)筒制造(zao)工藝重(zhong)新生産(chan)進行更(geng)換。也可(ke)采用熱(re)噴塗、流(liu)🐪鍍和粘(zhan)接等表(biao)面修複(fu)技術修(xiu)複缸筒(tong)。
熱噴塗(tu)缸筒内(nei)表面修(xiu)複是将(jiang)熔融狀(zhuang)态下的(de)噴塗材(cai)料，通過(guo)高速氣(qi)流使其(qi)霧化噴(pen)射在缸(gang)筒表面(mian)上，形成(cheng)🛀🏻噴塗層(ceng)的一種(zhong)金屬表(biao)面處理(li)方法。熱(re)噴塗後(hou)，通過強(qiang)🈲力珩磨(mo)機對缸(gang)筒進行(hang)珩磨，使(shi)其整體(ti)尺寸⭐、形(xing)狀公差(cha)和粗糙(cao)度滿足(zu)技術要(yao)求。熱噴(pen)塗缸筒(tong)表面修(xiu)複有火(huo)焰噴塗(tu)、電弧噴(pen)塗、等離(li)子噴塗(tu)和粉末(mo)爆炸噴(pen)塗等🤞方(fang)🌈法。
流鍍(du)缸筒内(nei)表面修(xiu)複是通(tong)過電—化(hua)學沉積(ji)獲得規(gui)🈲定厚♻️度(du)💘的鍍層(ceng)。流鍍前(qian)通過強(qiang)力珩磨(mo)機對缸(gang)筒進行(hang)珩磨，獲(huo)🌐得理想(xiang)的整體(ti)尺寸和(he)形狀公(gong)差。流鍍(du)工🥰藝是(shi)以液壓(ya)缸體為(wei)鍍槽，液(ye)壓缸腔(qiang)置陽極(ji)，液壓缸(gang)内壁與(yu)陰極相(xiang)連，且和(he)陽極保(bao)證一定(ding)的均勻(yun)的間🤩隙(xi)，通過直(zhi)流電的(de)作用，使(shi)鍍液中(zhong)金屬㊙️離(li)子在液(ye)壓❤️缸内(nei)壁上得(de)到電子(zi)，還原成(cheng)為金屬(shu)原子，沉(chen)積在在(zai)液壓缸(gang)内壁上(shang)，獲得所(suo)需整體(ti)尺寸、形(xing)狀公差(cha)和粗糙(cao)度滿足(zu)技術要(yao)求的鍍(du)層。
粘接(jie)缸筒内(nei)表面修(xiu)複是通(tong)過TS311減磨(mo)修補劑(ji)修複缸(gang)筒。TS311減磨(mo)修補劑(ji)是一種(zhong)主要用(yong)于磨損(sun)、滑傷等(deng)金屬零(ling)件的修(xiu)複。修複(fu)過♉程中(zhong)，首先用(yong)工業純(chun)丙酮清(qing)洗缸筒(tong)内表面(mian)，清除幹(gan)淨表層(ceng)油污。再(zai)用合金(jin)刮刀在(zai)🌈滑傷表(biao)面剃出(chu)1mm以上深(shen)度的溝(gou)槽，然後(hou)用丙酮(tong)清洗🈲溝(gou)槽表面(mian)，用缸筒(tong)内徑仿(pang)形闆将(jiang)調好🏃🏻♂️的(de)TS311減磨修(xiu)補劑敷(fu)塗于打(da)磨🛀好的(de)表面上(shang)，用力刮(gua)平，确保(bao)壓實，并(bing)高于缸(gang)筒内表(biao)面，待固(gu)化後，進(jin)行打磨(mo)留出精(jing)加工餘(yu)量，最後(hou)通過研(yan)磨👨❤️👨使缸(gang)筒整體(ti)尺寸、形(xing)狀公差(cha)和粗糙(cao)度達到(dao)要求。
⒊活(huo)塞杆、導(dao)向套的(de)檢查與(yu)維修
導向套(tao)應重點(dian)檢查導(dao)向套内(nei)表面與(yu)活塞杆(gan)相對運(yun)動表面(mian)，如果産(chan)生不均(jun)勻的磨(mo)損，不圓(yuan)度在0.3mm以(yi)上時，應(ying)按照⭐實(shi)物進行(hang)測繪，由(you)專業生(sheng)産廠按(an)導向套(tao)制造工(gong)藝進行(hang)✊生産，然(ran)後更換(huan)。
⒋緩沖閥(fa)的檢查(cha)與維修(xiu)
對于閥(fa)緩沖液(ye)壓缸，應(ying)重點檢(jian)查緩沖(chong)閥閥芯(xin)與閥座(zuo)磨損情(qing)況。一旦(dan)發現磨(mo)損量加(jia)大、密封(feng)失效時(shi)，最好是(shi)按照實(shi)物🏃進行(hang)測繪，由(you)專業生(sheng)産廠按(an)液壓閥(fa)制造工(gong)💃🏻藝重新(xin)生産進(jin)行更換(huan)👌。也可運(yun)用磨料(liao)進行閥(fa)芯與閥(fa)🔞座配磨(mo)方法進(jin)行修複(fu)。
