2025年12月31日,第四條缸筒自動線正式進入安裝調試階段,标志着佳恒液壓缸生産線的自動化水平進一步提高。">

随着自主(zhǔ)創新能力(li)的不斷提(tí)升,為了進(jin)一步提高(gao)企業資源(yuan)利用效率(lü),實現轉型(xing)升級和跨(kuà)越發展目(mu)标,湖北龙(lóng)岩浩发机(jī)械制造有(yǒu)限责任公(gong)司(WAP站)的“5G+智(zhì)慧工廠”建(jian)設項目開(kāi)展的如火(huo)如荼。

2025年12月31日,佳(jiā)恒第四條(tiáo)全自動液(ye)壓缸生産(chan)線正式進(jìn)入安裝調(diào)試階段,标(biao)志着佳恒(héng)液壓缸生(sheng)産線的自(zì)動化水平(ping)進一步提(ti)高。在本次(ci)生産線安(an)裝過程中(zhong),所有設備(bei)的起吊作(zuò)業均由湖(hu)北杜德起(qi)重機械有(you)限公司生(shēng)産的SQ5200ZB6随車(chē)起重機獨(dú)立完成。
這條全(quan)自動液壓(yā)缸生産線(xian)是針對缸(gāng)筒類零部(bù)件量身定(dìng)制,采用六(liu)關節機器(qi)人輔助機(jī)床上下料(liao)完成工件(jian)加工;整線(xian)能兼容長(zhang)度1米~2.3米缸(gang)筒類零件(jian),最大工件(jiàn)重達120kg;整體(ti)結構緊湊(còu),占地面積(jī)小;機器人(ren)利用率高(gāo),換産迅速(su)。可實現缸(gang)筒類零部(bù)件從毛坯(pi)上線到成(chéng)品下線全(quan)流程自動(dong)作業,具備(bei)加工效率(lü)高、産品質(zhi)量好和24小(xiao)時不間斷(duàn)作業等優(yōu)點。
在(zài)“5G+智慧工廠(chang)”項目穩步(bu)推進的過(guo)程中,公司(si)已取得了(le)《兩化融合(he)管理體系(xi)評定證書(shu)》,改造廠房(fang)45000平方米,擴(kuò)建廠房20000平(ping)方米;計劃(hua)新增和改(gǎi)造智能化(huà)生産線50條(tiáo)。
後期(qi)佳恒公司(sī)将積極響(xiǎng)應國家号(hao)召,進一步(bu)加強工業(ye)化和信息(xi)化融合程(cheng)度,結合5G新(xīn)技術在工(gōng)業制造業(ye)的應用,緻(zhi)力于建成(cheng)能夠實現(xiàn)智能生産(chan)、智能物流(liú)、智能質量(liang)、智能服務(wù)、智能管理(lǐ)的現代化(huà)智慧工廠(chang)。
佳恒(heng)智能化工(gong)廠建設的(de)步伐從未(wei)停歇,邀您(nín)共同見證(zhèng)我們的改(gai)變!

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