佳恒(héng)科技提醒你：如(rú)何拆檢液壓缸(gāng)與維修方法？一(yī)旦液壓缸出現(xian)洩漏故障，就必(bì)須拆卸液壓缸(gāng)，對液壓缸洩漏(lou)原因進行檢查(chá)。針對故障産生(shēng)的原因應采取(qǔ)相應的維🏃🏻♂️修方(fāng)法。
⒈密封件的檢(jian)查與維修
活塞(sāi)密封是防止液(ye)壓缸内洩的主(zhǔ)要元件。對于唇(chun)形密封件🍉應重(zhong)點檢查唇邊有(you)無傷痕和磨損(sun)情況，對于組合(hé)密封應重點檢(jian)🎯查密封面的磨(mó)損量，然後💔判定(ding)密封件的是否(fou)可✍️使用。另外還(hái)需檢查活塞與(yǔ)活塞杆間靜密(mi)封圈☔有無擠傷(shāng)👣情況。活塞杆密(mi)封應👨❤️👨重點檢查(chá)密封件和支撐(cheng)環的磨損情況(kuang)。一旦發現密封(fēng)件和導向支承(cheng)環存在缺陷，應(ying)根據被修♈液壓(yā)缸密封件的結(jié)構🏃🏻形式，選用相(xiang)同結構形式和(he)适宜材質的密(mi)封件進行更換(huan)，這樣能最大限(xiàn)度地降低💞密封(feng)件與密封表面(miàn)之間的油膜厚(hòu)度，減少密封件(jiàn)的洩漏量。
⒉缸筒(tǒng)檢查與維修
如果缸筒内(nèi)表面磨損嚴重(zhong)，存在較深縱向(xiàng)拉痕時，最好是(shì)按照實物進行(háng)測繪，由專業生(shēng)産廠按缸筒制(zhì)造工藝💛重新生(shēng)産進行更換。也(yě)可采用熱噴塗(tu)、流鍍和粘🈲接等(deng)表面修複技術(shù)修🧑🏽🤝🧑🏻複缸筒。
熱噴(pen)塗缸筒内表面(miàn)修複是将熔融(róng)狀态下的噴塗(tú)材👨❤️👨料，通過高速(su)氣流使其霧化(huà)噴射在缸筒表(biao)面上，形成噴塗(tú)層的一種金屬(shu)🍉表面處理方法(fa)。熱噴塗後🥵，通過(guò)強力珩磨機對(dui)缸筒進行珩磨(mo)，使其整體尺寸(cùn)、形狀公差和粗(cu)糙度滿足技術(shu)⛹🏻♀️要求。熱噴塗缸(gang)筒表面修複有(yǒu)火焰噴塗、電弧(hu)噴塗、等離子噴(pen)塗和粉末爆炸(zhà)噴塗等方法。
流(liú)鍍缸筒内表面(mian)修複是通過電(diàn)—化學沉積獲得(dé)規定厚度的鍍(du)層。流鍍前通過(guò)強力珩磨機對(dui)缸筒進行珩磨(mó)，獲🚶得理🔅想的整(zheng)體尺寸和形狀(zhuàng)公差。流鍍工藝(yi)是以🔆液壓缸體(ti)為鍍槽，液壓🆚缸(gang)腔置陽極，液壓(yā)缸内壁與陰📧極(jí)相連，且和陽極(jí)保證一定的均(jun1)勻的間隙，通過(guo)直流電的作用(yong)，使鍍液中金屬(shu)離子在液壓缸(gāng)内壁上得到😘電(dian)子，還原成為金(jīn)屬原子，沉積在(zài)在液壓缸内😍壁(bì)上，獲得所需整(zhěng)體尺寸、形狀公(gōng)差和粗糙♊度滿(mǎn)足技術要求的(de)鍍層。
粘接缸筒(tǒng)内表面修複是(shì)通過TS311減磨修補(bǔ)劑修複缸筒🔞。TS311減(jian)磨☀️修😘補劑是一(yi)種主要用于磨(mó)損、滑傷等金屬(shu)零件🥰的修複。修(xiu)🐇複過程中，首先(xiān)用工業純丙酮(tong)清洗缸筒内表(biao)面，清除幹淨表(biao)層油污。再用合(hé)金刮刀在滑傷(shāng)表面🈲剃出1mm以上(shàng)🌐深度的溝槽，然(ran)後用丙酮清洗(xi)溝槽表面，用❗缸(gang)筒内徑仿㊙️形闆(pan)将調好的TS311減磨(mo)修補劑敷塗于(yu)打磨☔好的表面(miàn)上，用力刮平，确(que)保壓實，并高于(yú)缸筒内表面，待(dai)固化後，進行打(dǎ)磨留出精加工(gōng)餘量，最後通過(guo)研磨🙇♀️使缸筒整(zhěng)體尺寸😍、形狀公(gong)差和粗糙度達(dá)✨到要求。
⒊活塞杆(gan)、導向套的檢查(chá)與維修
活塞杆(gǎn)與導向套間相(xiang)對運動副是引(yin)起外漏的主要(yào)因⛷️素，如果活塞(sāi)杆表面鍍鉻層(céng)因磨損而剝落(luo)或産生縱向拉(la)痕時，将直接導(dǎo)緻密封件的失(shi)效。因此🌈，應重點(diǎn)檢查活塞杆表(biao)面粗糙度和形(xing)位公差是否滿(man)足技術要求，如(rú)果活塞杆彎曲(qu)應按照實物進(jin)行測繪，依據活(huo)塞杆加工工藝(yì)，由專業生産廠(chang)進行制👉造。如果(guo)活塞杆表面鍍(du)層磨損、滑傷、局(ju)部剝落可采取(qǔ)磨去鍍🈲層，重新(xin)✏️鍍鉻表面加工(gōng)處🏃🏻理工藝。
導向(xiang)套應重點檢查(chá)導向套内表面(mian)與活塞杆相對(dui)運動🌈表面，如果(guǒ)産生不均勻的(de)磨損，不圓度在(zai)0.3mm以上時，應按照(zhào)實物進行測繪(hui)，由專業生産廠(chǎng)按導向套♍制造(zào)工藝進行生産(chan)，然後更換。
⒋緩沖(chong)閥的檢查與維(wei)修
