近日，徐(xú)工液壓(ya)件公司(si)自主研(yan)制的推(tuī)移液壓(ya)缸在中(zhōng)🧡石化定(dìng)做的溜(liū)尾機上(shang)成功安(ān)裝并順(shun)利調試(shì)，這💋也是(shì)徐工起(qi)重💔機事(shì)業部和(he)中石化(hua)合作的(de)全球首(shou)例履帶(dai)✌️吊溜尾(wěi)機項目(mù)💘。據悉，溜(liū)尾機是(shì)全球第(di)一吊——徐(xú)工四千(qian)噸履帶(dài)起重機(jī)的重要(yào)配套産(chan)品，液壓(ya)件公司(sī)繼去年(nian)為四千(qiān)噸履帶(dài)起重機(jī)成功配(pèi)套液壓(ya)缸後，再(zai)次為此(ci)項目提(ti)供強有(yǒu)力的基(ji)礎零部(bu)件支撐(cheng)。

　　此次設(she)計研發(fā)的推移(yí)液壓缸(gāng)缸徑杆(gǎn)徑均半(bàn)米左右(yòu)、行程長(zhang)達五米(mi)，設計、制(zhi)造難度(du)系數很(hen)大，在研(yán)發過程(cheng)中采用(yong)了套筒(tong)式結構(gòu)、雙吊耳(er)平衡吊(diào)裝結構(gòu)、複合式(shì)活塞密(mi)封結構(gòu)等多項(xiàng)國際領(ling)先技術(shu)。在産品(pǐn)試制過(guo)程中，液(yè)壓件公(gong)司深入(rù)研究其(qí)使用工(gōng)況，跟随(suí)主機進(jìn)行并行(hang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設計，克(kè)服📐了制(zhì)造過程(cheng)中的機(jī)加工、焊(han)接、電鍍(du)、裝配等(děng)一系列(lie)⛱️的困難(nán)，并模拟(nǐ)油缸受(shòu)力工況(kuang)進行試(shi)驗，最終(zhong)成功⛷️按(an)時交付(fu)使用，其(qí)♈性能表(biǎo)現良好(hao)，受到了(le)客戶的(de)一緻💚好(hao)評。