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液壓油缸(gang)在使用過(guo)程中常由(yóu)于密封件(jian)磨損、缸筒(tong)磨損💋、内💋壁(bi)🍓劃傷、内壁(bì)腐蝕、活塞(sāi)或活塞杆(gan)劃傷等造(zào)成故障,液(ye)壓設備執(zhi)行元件塗(tu)壓缸的密(mi)封性能直(zhí)接影響到(dào)設備的性(xing)能⛷️,尤其是(shi)較大的液(ye)壓油缸在(zài)其密封性(xing)🔆受損後,修(xiū)複或更換(huan)零部件比(bi)🔞較困難且(qie)♍成本較高(gao)。
傳統的修(xiu)複方法是(shì)将損壞的(de)部件進行(hang)拆卸後外(wai)⛹🏻♀️協修複,或(huo)是進行刷(shua)鍍及表面(miàn)的整體刮(guā)研,但修複(fú)周期🧡長,修(xiū)複費用高(gāo)。針對上述(shù)問題,當代(dài)最新維修(xiu)☁️方法是采(cǎi)用高分子(zǐ)複合材料(liao)📱,應用最多(duō)的有美國(guó)♍美嘉華應(ying)用技術在(zài)🌈現場進行(háng)劃傷尺寸(cùn)的恢複修(xiū)複。其材料(liao)優異的附(fu)着力和良(liáng)好的抗壓(ya)能力,不但(dàn)能夠滿足(zú)上述♊的工(gōng)況要求下(xia)的生産使(shǐ)用要求,而(ér)且操作工(gōng)藝簡單❓易(yì)行,既無熱(re)影響,塗層(céng)厚度又不(bú)受⁉️限制。同(tong)時塗層本(běn)🙇♀️身具有的(de)優越的🆚耐(nài)油耐腐蝕(shi)性能及自(zì)潤滑功能(neng),确保了修(xiū)複後的耐(nai)磨性能,保(bǎo)🍉證了企業(ye)的正常生(sheng)産,避♍免了(le)設備部件(jian)✍️的損壞加(jia)👨❤️👨劇。
修複工(gong)藝如下:
1、表(biǎo)面處理:首(shǒu)先清洗和(he)打磨,用脫(tuo)脂棉蘸丙(bing)酮或無❤️水(shui)🙇🏻乙醇将将(jiang)劃傷部位(wèi)清洗幹淨(jing)後進行打(da)磨。(若不先(xiān)清洗而❓直(zhi)接進行打(dǎ)磨,會使油(you)污浸入缸(gāng)體,造成粘(zhan)接不牢,甚(shèn)至⭐脫落。打(da)磨時先将(jiang)擠傷部位(wei)高出基準(zhun)面的部分(fèn)打磨至基(jī)準面以👈下(xià),以防止柱(zhù)塞的再劃(huà)傷,再用什(shí)錦锉将劃(huà)傷溝槽内(nei)的油污、異(yì)物剔出,最(zuì)後用旋轉(zhuǎn)💰锉将整個(ge)劃傷面打(da)毛。) 清洗和(he)加溫幹燥(zao),對已打🈲磨(mo)好的劃傷(shāng)面🌂用丙酮(tong)擦♌試幹淨(jìng)。然後用熱(re)風機或碘(diǎn)鎢燈将水(shuǐ)分烤幹,同(tóng)時也對待(dai)修複表面(miàn)進行預熱(rè),尤其在室(shi)溫低于15℃的(de)情況下,必(bì)須對待修(xiu)複表面進(jin)行預♋熱。
2、調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比(bǐ)例進行調(diào)和,并攪拌(bàn)均勻,直到(dao)沒有色差(cha)。
3、塗抹材料(liao):将調和均(jun)勻的2211F塗抹(mò)到劃傷表(biǎo)面;第一層(ceng)🔞要薄,要均(jun1)勻且全部(bu)覆蓋劃傷(shang)面,以确保(bǎo)材料與金(jīn)屬表面最(zuì)好的粘接(jie),再将材料(liào)塗至整個(ge)修複部位(wei)🈚後反複按(àn)壓,确保材(cái)料填實并(bing)達到所需(xu)厚度,使之(zhi)⁉️比缸筒内(nei)壁表面略(luè)高。
4、固化:材(cai)料在24℃下完(wán)全達到各(gè)項性能需(xu)要24小時,為(wéi)了節省時(shi)💃間,可以通(tong)過鹵鎢燈(deng)提高溫度(du),溫度每提(tí)升11℃,固化時(shí)間🐆就會縮(suo)短一半,最(zui)佳固化溫(wen)度70℃。
5、材料固(gu)化後,用細(xì)磨石或刮(guā)刀,将高出(chū)表面的材(cai)料✌️修複平(ping)整,施💜工完(wán)畢。
6、活塞杆(gan)表面劃傷(shāng)的修複;活(huó)塞杆表面(miàn)因内部或(huo)外部原因(yin)導緻直線(xian)劃傷、碰傷(shāng)等;内部原(yuán)因主要有(yǒu):液壓油的(de)污染,液壓(ya)系統有異(yi)物,進入到(dào)油缸内部(bu);外部原因(yin)主要有:惡(e)劣環境作(zuo)業,礦山、山(shān)區、拆建作(zuò)業等,有硬(yìng)物對活塞(sai)杆🐆表面進(jin)行碰撞,導(dǎo)緻活塞杆(gan)表🔞面受損(sǔn);
修複方法(fa):活塞杆表(biao)面有輕微(wēi)的劃傷後(hou),如不出現(xian)漏油的現(xiàn)🐪象可忽略(lue)不計,但一(yi)定要引起(qi)重視,對液(yè)壓系統進(jìn)行清理,更(geng)😍換液壓油(you)及過濾芯(xīn);活塞杆表(biao)面可以進(jìn)行抛光修(xiū)複,不影響(xiǎng)使用性能(néng);
活塞杆表(biǎo)面有嚴重(zhòng)劃傷或是(shi)碰傷後,單(dān)獨進行表(biǎo)🏒面抛光🏒已(yǐ)達不到修(xiu)複要求,那(na)就要對活(huo)塞杆表面(miàn)進行從新(xin)電鍍處理(li)[1];首先,需要(yao)把活塞杆(gan)存在的鍍(du)鉻層進行(háng)褪鍍處理(lǐ),褪鍍後對(duì)活塞杆♌表(biao)面進行鍍(du)前抛光,進(jìn)行從新電(dian)鍍;電鍍完(wan)畢再進行(háng)鍍後抛光(guāng);
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